+86-411-86301921
На наш завод прибыл большой вал-шестерня, что свидетельствует о наших передовых возможностях в области восстановления и модернизации.
2025-12-06
Недавно большой вал-шестерня был успешно доставлен на завод по ремонту запасных частей Dalian Wanfeng. Этот ремонтный заказ не только служит еще одним всесторонним испытанием полного цикла нашей компании в области «восстановления, ремонта и модернизации», но и подчеркивает наши позиции в отрасли в сфере ремонта компонентов трансмиссий для тяжелых условий эксплуатации.
Валы-шестерни, являясь основой силовой передачи, имеют чрезвычайно широкий спектр применения. В атомной энергетике они являются основными компонентами трансмиссии критически важного оборудования, такого как циркуляционные насосы; в энергетическом оборудовании они являются краеугольным камнем различных мощных энергетических систем; в горнодобывающей технике они обеспечивают надежную работу такого оборудования, как дробилки и шаровые мельницы. Тяжелые условия эксплуатации подвергают валы-шестерни огромным знакопеременным нагрузкам в течение длительного времени, что делает их чрезвычайно подверженными износу, усталостным трещинам и даже поломке зубьев.
Наши клиенты высоко доверяют возможностям нашей компании по ремонту компонентов трансмиссий для тяжелых условий эксплуатации. Если вал-шестерня серьёзно повреждён и не подлежит ремонту, или у клиента есть совершенно новые требования, мы можем предоставить комплексную услугу по восстановлению, от обследования до изготовления готового изделия.
Процесс восстановления шестерни начинается с точных измерений, включая количество зубьев, модуль, общие размеры и общую нормальную длину, на основе которых создаются технические чертежи для определения материала и твёрдости. Производственный процесс строго соответствует высоким стандартам: сначала заготовка штампуется на кузнечном оборудовании для повышения прочности и усталостной стойкости; затем следует ряд прецизионных процессов, включая черновую механическую обработку, отпуск, зубодолбление, термическую обработку, поверхностную закалку, чистовую обработку внутренних отверстий и нарезание шпоночных пазов; наконец, каждое готовое изделие проходит дефектоскопию и полноразмерный контроль, чтобы гарантировать его способность выдерживать различные экстремальные условия эксплуатации.
Независимо от того, выбирают ли клиенты эффективную «реконструкцию и ремонт» или стремятся к максимально возможному «новому производству по требованию», наша компания может предоставить надежные решения с полной цепочкой процессов и строгим контролем качества.
