
Когда ищешь головку блока цилиндров на ЯМЗ 236 нового образца, сразу натыкаешься на море предложений - от явного контрафакта до перемаркированных старых деталей. Многие ошибочно полагают, что 'новый образец' означает просто свежий выпуск, но на деле это конструктивные изменения в системе охлаждения и креплениях.
В годах действительно пошли модификации с усиленными перемычками между седлами клапанов. На старых головах трещины шли именно там, особенно при перегревах. Новый образец имеет другую конфигурацию каналов рубашки охлаждения - это видно невооруженным глазом, если знать куда смотреть.
Лично сталкивался с ситуацией, когда привезли 'новую' головку, а там старые литники. Пришлось отправлять обратно - такие экземпляры даже после проточки долго не живут. Сейчас всегда требую фото конкретных зон: участка между 3-4 цилиндрами и мест крепления коллектора.
Кстати, о головка блока цилиндров ямз 236 - многие ищут именно с увеличенными седлами, но это уже требует переработки всей ГРМ. На стандартный мотор лучше брать штатные размеры.
Из проверенных - заводские поставки через официальных дилеров, но там вечные проблемы с наличием. Альтернатива - специализированные производители типа Завод точного ремонта Далянь Ваньфэн, которые делают детали под конкретные условия эксплуатации.
На их сайте https://www.wfjx.ru видел варианты исполнения для северных регионов - с дополнительной обработкой поверхностей. Это важный момент, потому что стандартные головки часто не выдерживают перепадов температур в Заполярье.
Кстати, их профиль в судостроении и железнодорожной технике говорит о серьезном подходе к качеству литья. Для ЯМЗ это критично - пористость в критических зонах бывает даже у оригинальных производителей.
Самая грубая - экономия на прокладках. Новый образец требует определенного типа уплотнителей, старые просто не ложатся по контуру. Видел случаи, когда мастера пытались 'доработать' напильником - результат предсказуем: течь через 200-300 моточасов.
Второй момент - момент затяжки. Для ямз 236 нового образца изменилась схема обжатия, нужно соблюдать не только последовательность, но и температуру двигателя при протяжке.
И да, никогда не используйте старые шпильки - разная степень расширения алюминиевой головки и стального блока дает микроскопические смещения, которые убивают новую деталь за сезон.
В прошлом году пригнали КамАЗ с жалобой на постоянный перегрев. Оказалось, поставили головку условно нового образца, но от непроверенного производителя. При вскрытии увидел неравномерность прилегания - в одном углу зазор до 0.1 мм.
Пришлось менять все сразу: головку, прокладку, шпильки. Клиент в итоге заплатил в полтора раза больше, чем если бы сразу взял нормальную деталь. Кстати, сейчас рекомендую обращать внимание на обработку плоскостей - у качественных производителей это шлифовка с контролем по всей площади.
Для сложных условий вроде горнодобывающей техники лучше сразу искать усиленные варианты. У того же Завод точного ремонта Далянь Ваньфэн есть модификации для тяжелых режимов работы - с увеличенной толщиной стенок в зонах термических напряжений.
Первое - маркировка. Должна быть четкая штамповка с датой, а не краска. Второе - состояние направляющих втулок. Если они уже установлены - это повод насторожиться, обычно их ставят уже при сборке.
Обязательно проверяйте комплектацию. Новый образец часто идет с обновленным комплектом шпилек - они на 2-3 мм длиннее старых. Если предлагают 'всё как было' - возможно, продают старую модификацию.
И главное - не ведитесь на низкую цену. Хорошая головка блока цилиндров не может стоить дешевле 40-50% от оригинала. Себестоимость качественного литья и обработки слишком высока для демпинга.
Если менять - то только на проверенный новый образец. Разница в ресурсе составляет примерно 30-40% при правильной эксплуатации. Но готовьтесь к дополнительным затратам: новые прокладки, шпильки, иногда коллектора.
Для старых моторов (выпуск до 2015) лучше делать полную диагностику блока - несоосность постелей может свести на нет все преимущества новой головки.
В целом, переход оправдан, особенно для техники, работающей в тяжелых условиях. Главное - выбирать ответственных производителей и не экономить на мелочах. Как показывает практика, именно на 'мелочах' обычно и прогорают.